砂带机作为一种常见的削磨抛光设备，那么我们在使用砂带机的时候应该如何选择砂带的粒度呢？砂带机的结构你有知道多少呢？
砂带机的结构：
1.砂带机驱动机构,也就是指驱动砂带运转的机构部分,通常包含一个气动马达或电机提供运转动力，一个或多个传动轮来带动砂带旋转。
2.砂带机张紧机构,砂带必须有适当的张紧力,才能稳定运转.所以砂带机必须有机构来实现砂带的张紧.单轮式砂带磨削机通过砂带和轮子外径本身的尺寸配合及轮子旋转时的离心力来实现张紧,现采用较少,一般砂带机都有二个以上的传动轮,通过其中一个轮子的位置变化来实现砂带的张紧.而张紧轮的位置变化一般有螺栓顶压,弹簧张紧,气缸张紧三种主要方式.其中弹簧及气缸张紧方式应用最多。
3.砂带机的调偏机构,砂带机通常需要一个砂带纠偏机构,用于修正调节砂带在运转时的偏离,以获得稳定良好的工作效果，其实现原理都是通过改变一个或多个传动轮的角度变化来实现砂带运转时的位置变化，最为常见的为螺丝纠偏方式,在一些自动化机型中也有采用纠偏电机,传感器等来实现自动纠偏。
如何选择砂带机砂带的粒度：
砂带是将指将不同目数的磨料颗粒通过粘结剂粘附在布基，纸基等基材上。然后根据所使用的砂带机的适用规格裁切成带状后通过接头粘合而形成一个封闭的环圈。以便于在砂带机的驱动下旋转来对工件进行打磨抛光作业。
砂带有不同粗细目数的选择，所谓目数是提在1英寸 X 1英寸的面积内拥有多少个网孔数，物料能通过该网孔就定义为多少目数。简单的来说就是通过对应目数的筛网选出的磨粒大小。一般来说砂带常用的砂带目数从粗到细为24# 36# 40# 60# 80# 120# 150# 180# 240# 320# 400# 600# 800# 部分厂家甚至有用于精密抛光用的1000# 1200# 2000#等超细目数的型号可以提供。
磨料粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键因素。一般来说焊疤磨除，浇铸冒口去除等去除余量大的采用#36 #40 常规打磨去飞边毛刺等用#60 #80 #120 较多。粗细打磨及抛光用#150以上。粗粒度磨削量大，效率高，加工面粗糙度大。细粒度粗糙度低，但同时磨削效率也降低，不同的砂带粗细对应的工件表面粗糙度也不同，在满足被加工材料表面粗糙度的要求下，应尽可能选择粗粒度磨料，以保证具有较高的磨削效率。
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